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【工程機(jī)械齒輪】失效措施
1、提高齒輪安裝精度
2、合理選材
工程機(jī)械齒輪材料的選擇，要根據(jù)強(qiáng)度、韌性和工藝性能要求，綜合考慮。結(jié)合我國(guó)實(shí)際，宜選用低碳合金滲碳鋼。對(duì)于承受重載和沖擊載荷的齒輪，采用以Ni-Cr和Ni-Co-Mo合金滲碳鋼為主的鋼材；對(duì)于負(fù)載比較穩(wěn)定或功率較小，模數(shù)較小的齒輪，亦可選用無Ni的Ni-Mn鋼。用這種鋼材制造的齒輪與普通電爐鋼制造的齒輪相比，其接觸和彎曲疲勞壽命可提高3-5倍，齒輪載荷可提高15%-20%。
3、熱處理
通過熱處理工藝，可以齒輪材質(zhì)，適當(dāng)提高硬度，削除或減輕齒面的局部過載，提高齒面的搞剝能力。例，對(duì)煤礦機(jī)械中的齒輪，深層滲碳淬火，可減小齒輪硬化，提高芯部硬度，較小的過渡區(qū)殘余拉應(yīng)力和充足的石化層深度。
4、根據(jù)實(shí)際情況選擇齒輪油
據(jù)資料顯示，機(jī)械故障的34.4%源于潤(rùn)滑不足，19.6%源于潤(rùn)滑不當(dāng)，換句話說，以54%的機(jī)械故障是由于潤(rùn)滑問題所致。因此，選擇好的齒輪油對(duì)提高齒輪使用壽命的重要意義。
械齒輪(1).jpg)
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