合金滲碳鋼：如20CrMnTi、20CrMnMo、18Cr2Ni4WA等。
優(yōu)點：這類鋼經(jīng)滲碳淬火后，表面硬度高、性好，能承受強烈的沖擊和磨損；心部具有良好的韌性和強度，可保證齒輪在復雜的受力條件下不發(fā)生斷裂；淬透性高，能確保滲碳后齒輪整體性能均勻，減少變形量，有利于保證齒輪的精度。
應用場景：適用于礦山機械中承受重載、沖擊載荷且對精度要求較高的齒輪，如大型破碎機、球磨機、提升機等設備的傳動齒輪。
氮化鋼：常用的有38CrMoAl等。
優(yōu)點：氮化處理后，齒輪表面形成硬度的氮化層，具有出色的性、抗咬合性和抗蝕性；氮化過程中零件變形小，能保持齒輪的尺寸精度，特別適合高精度齒輪的制造；對潤滑條件要求相對較低，在礦山機械的惡劣工作環(huán)境中也能有良好的表現(xiàn)。
應用場景：常用于礦山機械中一些對精度要求、同時需要具備良好性和抗蝕性的齒輪，如礦山開采設備中的精密傳動齒輪、液壓系統(tǒng)中的齒輪等。
中碳合金鋼：如40Cr、42CrMo等。
優(yōu)點：具有良好的淬透性，經(jīng)過合適的熱處理后，能獲得較高的強度、韌性和性，綜合力學性能優(yōu)良；可通過調(diào)整熱處理工藝參數(shù)，滿足不同工作條件下齒輪的性能要求，適用范圍較廣。
應用場景：在礦山機械中，常用于一些對精度有要求、同時承受中等載荷和沖擊的齒輪，如礦山運輸設備、通風設備中的齒輪等。
鋁青銅：如QAl10-4-4等。
優(yōu)點：具有高強度、高硬度，性能優(yōu)異，在重載條件下能抵抗齒面磨損和膠合；耐腐蝕性強，能適應礦山環(huán)境中的潮濕、酸堿等腐蝕介質(zhì)；性能良好，可承受反復的交變載荷，減少齒輪斷裂的風險；此外，還具有較好的自潤滑性和減震性，有利于降低齒輪傳動過程中的噪音和振動。
應用場景：適用于礦山機械中一些在惡劣工況下工作的高精度、重載齒輪，如在潮濕或有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中的選礦設備、研磨設備中的齒輪等。
